להלן מבוא להברגה וליציקת סגסוגת.
(1) זמן נסיגה. ככל שתהליך ההיתוך נמשך, יותר ויותר ברזל מותך מצטבר בכבשן. כמות גדולה של ברזל מותך עם מוליכות חזקה מצטברת בכבשן, הגורמת לעליית האלקטרודה ומקשה על הפעולה. לכן, כדי להבטיח את ההתקדמות הרגילה של תהליך ההיתוך, יש צורך לפתוח את חור הניקוז הברזל במרווחים קבועים ולפרוק מיידית כמות גדולה של ברזל מותך שהצטברה בכבשן. מרווחי הקשה קצרים וזמני הקשה ארוכים יותר מקדמים את הכנסת האלקטרודות. עם זאת, זמני ניקוז ארוכים יותר מביאים להפסדי חום גבוהים יותר ולהפסדי יציקה. לכן, יש לקבוע את זמן הנסיגה המתאים בהתאם לקיבולת התנור ולדרגת ההיתוך. ככלל, ככל שתכולת הסיליקון של פרוסיליקון נמוכה יותר, כך ייקח יותר זמן להידבק. לדוגמה, בעת התכה של 75% סיליקון ברזל בכבשן חשמלי עם הספק של 10000~30000 קילו וולט -A, 4~5 תנורים מופעלים תוך 8 שעות. בעת התכה של 75% סיליקון ברזל בכבשן חשמלי 180()~9000 קילו וולט -A, מאזינים ל-3~4 תנורים תוך 8 שעות.
(2) עבודת הכנה לפני הקשה. לפני ההחדרה, יש צורך להכין את כל הכלים לפתיחה ולנעילת עין התנור, וכן לבדוק את המצקת לעמידה בדרישות. הכן כדורים עבור טיט מלט. חומרי הסתימה - הם בעיקר אבקת קוק (משחת אלקטרודות), מים וכמות קטנה של אבקת גרפיט המעורבבים לכדורי תמיסה חרוטיים הניתנים לחיבור זה לזה. כדורי הבוץ הם בגודל מתאים.
(3) סתימת החור המושחל. כתוצאה משטיפת ברזל מותך בטמפרטורה גבוהה, חמצון ואבלציה באוויר, קל מאוד להינזק לחור ההברגה. הניסיון מראה כי חיי השירות של החור המוברג קובעים לעתים קרובות את חיי השירות של גוף התנור. כדי להאריך את חיי גוף התנור, יש להשתמש בחור הברגה ולתחזק אותו כהלכה.
בעת השחלה, עליך להשתמש בפלדה עגולה כדי להסיר את השאריות ליד החור, לדפוק את כדורי הלכלוך מסביב לעין הכבשן, לנקות את חריץ ההשחלה, ולאחר מכן לפתוח את עין הכבשן בפלדה עגולה בקצה העליון של קו האמצע של עין הכבשן. אם קשה לפתוח את זיז התנור, ניתן לפתוח אותו באמצעות לפיד. אם לא ניתן לפתוח את העין, ניתן לפתוח אותה עם חמצן. בעת פתיחת זיז בעירה חדש, ניתן להשתמש בחמצן לפתיחת זיז הבעירה. כשמשתמשים בפלדה עגולה או לפיד לחבטת עין הכבשן, חל איסור מוחלט לחבוט או לשרוף באקראי, במיוחד לחבוט או לשרוף באקראי מתחת לקו המרכז של עין הכבשן, אחרת זה יגרום לחורים בעין הכבשן ולהרוס את צורת עין הכבשן, הקטנה מבפנים וגדולה מבחוץ, מה שקשה לסתום אותה.
(4) הקשה על ברזל והוצאת סיגים. במהלך תהליך הקשה בברזל, עין התנור מתרחבת אוטומטית עקב -שחיקת הברזל המותך. לכן, כאשר רק פותחים את עין התנור, במיוחד כאשר רק נפתח תנור חדש, אין לפתוח את עין התנור יותר מדי, אחרת לחץ הזרימה יהיה גדול מדי, את הסיגים יהיה קשה להסיר, ומצקת הברזל תינזק בקלות. אם הטמפרטורה של הברזל המותך גבוהה מדי ולחץ הזרימה גבוה מדי, יש להפחית את ההספק ולפתוח את עין הכבשן קטנה יותר. בדרך כלל, כאשר הברזל המותך מכסה את תחתית המצקת או מגיע ל-1/3 מהמצקת, עין התנור מוגדלת בהדרגה על ידי פלדה עגולה.
לאחר פתיחת עין התנור, יש להכניס את האלקטרודה בהדרגה, בהתאם לזרימת הברזל המותך ולעומס. האלקטרודה בפתח היציאה צריכה להישאר נייחת ככל האפשר בשלב המוקדם של הסרת ברזל, וניתן להכניס אותה בהדרגה בשלב מאוחר יותר. כאשר הברזל המותך זורם החוצה, אם לחץ הזרימה גדול מדי, ניתן לחסום אותו עם ראש מגרפה פלדה עגול; אם לחץ הזרימה נמוך מדי, השתמש בפלדה עגולה כדי לנקב את עין התנור. לתנורים גדולים יותר, השתמשו במצקת. בעת הקשה על ברזל יצוק, כדי למנוע את התמצקות פני השטח, יש צורך להוסיף כל הזמן אבקת קולה כדי לשמור על החום.
במהלך תהליך ההפשטה יש להסיר סיגים נוספים. כמות הסיגים בתנור פרוסיליקון יכולה להגיע ל-2-4% ממשקל הסגסוגת. כאשר הכיריים במצב טוב, עוביו הוא כ-300 מ"מ עם ברזל. ברגע שהעין של התנור הישן נסתמת בשלב מאוחר, העודף של הפה החיצוני הוא כ-200 מ"מ.
לאחר שהעילית הייתה בשימוש 2-3 שבועות, יש צורך לאטום את העין עם משחת אלקטרודות. אטם העין מבטל את אובדן רירית התנור והפה במהלך החיתוך. בנוסף, יש לשים לב לתיקון ערוץ הזרימה. המצקת שבה מאוחסן הברזל המותך בנויה מלבני חרס ומצופה בבוץ מעורבב בחימר אש ואבקת קוק כדי להקל על הסרת הסיגים. יש לייבש את המצקת עם סיגים חמים לפני השימוש.
(6) יציקת סגסוגת. לאחר שהברזל המותך התמצק לזמן קצר במצקת, מגרדים כמות קטנה של סיגים על הברזל המותך, מוסיפים מוט גרפיט כדי לחסום את הסיגים, ולאחר מכן יוצקים את הברזל המותך לתוך תבנית מטילי ברזל שחור. ברזל יצוק מותך בדרך כלל יוצקים ישירות לתוך תבנית ברזל יצוק בצורת שוקת עבור תנורים חשמליים קטנים. לפני יציקת המטיל יש לנקות את התבנית ולשמור אותה יבשה. כדי למנוע הידבקות של סיליקון ברזל לתבנית המטיל, יש לקרר את מטיל הברזל בכבשן במים לאחר ההסרה, ולמרוח אבקת גרפיט או תמיסת חלב סיד על תבנית המטיל בעודה חמה. יש להניח את הסיליקון המוגמר שטוח על ראש הפגיעה של זרם הברזל המותך.
במהלך היציקה, יש לשלוט בטמפרטורה ובמהירות היציקה הנכונות. מהירות היציקה צריכה להתבסס על העיקרון של אי גורם לברזל מותך להתיז. טמפרטורת היציקה המתאימה היא בדרך כלל 100-200 מעלות יותר מנקודת ההיתוך של פרוסיליקון. על מנת להפוך את המדגם למייצג ולהתגבר על אי אחידות ההרכב במצקת, יש לקחת את הדגימה בשלבים מוקדמים, אמצעיים ומאוחרים של הליהוק.