ייצור פרומוליבדן כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:
השלב הראשוני של התהליך - הכנת חומרי גלם.
תרכיז מוליבדניט: התהליך מתחיל עם עפרות מוליבדניט (MoS₂), אשר מרוכזות לייצור צורה טהורה יותר של מוליבדן.
השלב הבא הוא ירי. לאחר מכן נורה התרכיז באוויר בטמפרטורות גבוהות (כ-600-700 מעלות) כדי להמיר את המוליבדניט לטריאוקסיד מוליבדן (MoO₃). יש לציין ששלב זה מייצר גופרית דו חמצנית (SO₂).
השלב הבא הוא שחזור -.
הייצור של פרומוליבדן מתרחש באופן הבא: תלת-חמצן המוליבדן שנוצר לאחר מכן מופחת לפרומוליבדן באמצעות חומר מפחית כגון פרוסיליקון (Fe-Si) או אלומיניום בכבשן קשת חשמלי או ציוד דומה. תהליך ההתאוששות דורש בדרך כלל טמפרטורות בין 1200 ל-1600 מעלות צלזיוס.
השלב הבא הוא קירור וניקוי.
לאחר השלמת תהליך ההפחתה, הפרומוליבדן שנוצר מקורר ומוסר מהכבשן.
העיבוד שלאחר מכן עשוי לכלול ריסוק, טחינה וזיקוק כדי להשיג את ההרכב והצורה הכימיים הרצויים.
נִתוּך:
פרומוליבדן משולב לעתים קרובות עם פלדה בפרופורציות שונות כדי לשפר את הקשיות, החוזק ועמידות הטמפרטורה הגבוהה של מוצר המתכת הסופי, במיוחד בייצור של פלדה וסגסוגות.
בקרת איכות:
המוצרים הסופיים מנותחים בדרך כלל עבור מוליבדן וזיהומים כדי להבטיח שהם עומדים במפרטים הנדרשים עבור היישום המיועד.
תהליך זה מאפשר ליצרנים לייצר פרומוליבדן, שהוא מרכיב חיוני לסוגים שונים של פלדה ומטלורגיה.

