בייצור של פרוסיליקון, ניתן להבטיח את איכות סגסוגת הברוזיליקון על ידי שימת לב לפרטים מסוימים. ככל שהתגובה מתקדמת, הפחמן הקבוע בקוקס נצרך ברציפות, ומשאיר את החלק העליון של התנור בעיקר כפחמן חד חמצני. אפר הקוקס מכיל אלומינה טריאוקסיד, תחמוצת ברזל, תחמוצת סידן, תחמוצת מגנזיום ופנטאוקסיד זרחן. חלקם או רובם מצטמצמים ונכנסים לסגסוגת, בעוד החלק שאינו מעורב בתגובה נכנס לסיג. הגופרית והסיליקון הקיימים בקוקס הופכים לצורה נדיפה, וכתוצאה מכך נוצרים סיליקון גופרתי וסיליקון דיסולפיד. דרישות האיכות לקוק משתנות בהתאם לסוג סגסוגת הברזל המיוצרת. דרישות האיכות עבור קוקה בייצור סגסוגת ברזל הן מחמירות יותר. כתוצאה מכך, קוקס מסגסוגת ברזל העומד בדרישות של סגסוגת ברזל אחת יכול בדרך כלל לעמוד בדרישות של סגסוגות ברזל אחרות.
כדי להבטיח ייצור של סגסוגות ברזל איכותיות, חיוני לשמור על בקרת איכות קפדנית על חומרי הגלם. בעת רכישת קוקה לשימוש בייצור סגסוגת ברזל, חיוני לבחור מוצר העומד בקריטריונים הבאים: תכולת פחמן קבועה גבוהה, תכולת אפר נמוכה, רמות נמוכות של חומרים מזיקים כגון תחמוצת אלומיניום ופנטאוקסיד זרחן באפר, תגובתיות קולית טובה. , עמידות קולה ספציפית גבוהה, עמידות בטמפרטורות גבוהות במיוחד, תכולת חומרים נדיפים נמוכה, חוזק וגודל גרגר מתאימים ותכולת לחות נמוכה ויציבה.
