השיטה הפשוטה ביותר לייצור סיליקון קרביד כוללת המסת חול סיליקה ופחמן, כמו פחם, בטמפרטורות גבוהות - עד 2,500 מעלות צלזיוס. גרסאות כהות ונפוצות יותר של סיליקון קרביד מכילות לרוב זיהומי ברזל ופחמן, אך גבישי SiC טהורים הם חסרי צבע ונוצרים כאשר סיליקון קרביד עובר סובלימציה ב-2,700 מעלות צלזיוס. לאחר החימום, גבישים אלו מופקדים על גרפיט בטמפרטורה נמוכה יותר בתהליך המכונה שיטת Lely.
שיטת ללי: בתהליך זה, כור היתוך גרניט מחומם לטמפרטורה גבוהה מאוד, בדרך כלל על ידי אינדוקציה, כדי לסובלמציה של אבקת הסיליקון קרביד. מוט הגרפיט בטמפרטורה נמוכה יותר נמצא בתערובת גזית, מה שמאפשר לסיליקון קרביד הטהור לזרז וליצור גבישים.
שקיעת אדים כימית: לחלופין, היצרנים מגדלים SiC מעוקב באמצעות שקיעת אדים כימית, המשמשת בדרך כלל בתהליכי סינתזה מבוססי פחמן ומשמשת בתעשיית המוליכים למחצה. בשיטה זו מכניסים תערובת כימית מיוחדת של גזים לסביבת ואקום ומשולבים בטרם מופקדים על מצע.
שתי השיטות לייצור פרוסות סיליקון קרביד דורשות כמויות אדירות של אנרגיה, ציוד וידע כדי להצליח.
