למעשה, ישנן שיטות בסיסיות רבות לסינתזה של פרוסיליקון ניטריד, כולל שיטת סינתזת הבעירה הבזק. כדי שכולם יבינו, נציג זאת בפירוט.
שיטת סינתזת בעירה פלאש, הנקראת גם שיטת סינתזת בעירה רציפה אנכית, היא תהליך חדש שפותח בתחום ניטרידית מתכות בשנים האחרונות. פרוסיליקון ניטריד שסינתז אינו מכיל סיליקון חופשי ומתאים לכמויות גדולות. עם ייצור רציף, עלות הייצור מופחתת משמעותית בהשוואה לשיטות ייצור אחרות, השקולות רק לעשירית או שליש משיטות ייצור אחרות.
השיטה לסנתז פרוסיליקון ניטריד על ידי שיטת בעירה הבזק היא להוסיף באופן רציף חומרי גלם מסגסוגת פרוסיליקון בגודל 74 מיקרון מהחלק העליון של תנור הבזק- לתוך תנור חנקן ב-1400-1600 מעלות צלזיוס. סגסוגת פרוסיליקון 75 נדלקת כאשר נופלת לחנקן בטמפרטורה גבוהה. הוא נשרף במהירות, והניטריד הברוזיליקון שנוצר נופל לתוך אמבט המוצר בהשפעת כוח הכבידה.
מלבד ניטריד הסיליקון הגבישי העמודי, חלקיקים עגולים זעירים של סיליקון ניטריד ופרוזיליקון, שלב פרוסיליקון ניטריד המיוצר על ידי סינתזת בעירה הבזק מכיל רק כמות קטנה של דו תחמוצת הסיליקון וכמות גדולה של דו תחמוצת הסיליקון במבנה המיקרו. יחס הגובה-רוחב של גביש הסיליקון ניטריד העמודי גבוה. חומר פאזת הברזל קיים בצורה של פרוסיליקון וברזל ומופץ בתוך ניטריד הסיליקון העמודי. לחומר עטיפה מתגבש מבנה רופף ופעילות גבוהה.