קולה משמש כחומר הגלם העיקרי וחומר הפחתה בהתכה של פרוסיליקון. לכן, חשוב שלקוק יהיה תכולת פחמן קבועה גבוהה, באופן אידיאלי יותר מ-84%, תוך שמירה על תכולת אפר נמוכה. תכולת אפר גבוהה מביאה להיווצרות סיגים מוגברת מכיוון שאפר מכיל כ-60% תחמוצת אלומיניום (AI2O3), מה שהופך את הסיגים לדביקים וקשים להסרה. בנוסף, שימוש בקוקס בעל תכולת אפר גבוהה עלול לגרום לסינטור פני השטח של החומר, דבר הפוגע בחדירות האוויר. לכן, תכולת האפר של קוקה צריכה להישמר מתחת ל-13%.
רוב הפחמן בקולה הוא בצורת פחמן קבוע, אך חלק קטן קיים כפחמימנים, הנקראים בדרך כלל נדיפים. חומרים נדיפים אלה מתאדים בטמפרטורות גבוהות, ולכן תכולתם לא תעלה על 2%.
בנוסף להרכב הכימי, קולה כפוף גם לדרישות לתכונות פיזיקליות. עמידות גבוהה יותר לטמפרטורות גבוהות מאפשרת הכנסת האלקטרודה עמוק יותר לתוך המטען, מה שמגביר את טמפרטורת התנור ומרחיב את כור ההיתוך. הנקבוביות הגבוהה של קוק לא רק תורמת לעמידותו, אלא גם מגדילה את שטח הפנים לתגובות כימיות, ובכך מזרזת את קצב התגובה.
גודלם של חלקיקי קוק משפיע באופן משמעותי על תהליך ההיתוך. אם החלקיקים גדולים מדי, התנגדות המטען מופחתת, מה שמקשה על האלקטרודה לחדור לעומק, מה שעלול להוביל לטמפרטורות נמוכות יותר של התנור, להיתוכים קטנים יותר ולהתכה לא אחידה. לעומת זאת, אם גודל החלקיקים קטן מדי או שיש כמות עודפת של אבקה, זה יכול להוביל להפסדי שריפה מוגברים, ולגרום לכבשן להיות דביק ולהפחית את חדירות האוויר. לכן, הקולה חייבת להיות בעלת גודל חלקיקים מסוים, באופן אידיאלי פחות מ-8 מ"מ עבור תנורים חשמליים גדולים של פרוסיליקון. תנורים חשמליים קטנים יותר של פרוסיליקון, הפועלים בטמפרטורות נמוכות יותר, משתמשים בתהליך "הסמקה", והוספת מעט אבקת קוק יכולה לעזור לסנטף את פני החומר, ולאפשר את החדרת האלקטרודה עמוק יותר. לפיכך, ניתן להשתמש בכמות קטנה של אבקת קוק בהתכה של פרוסיליקון בתנורים חשמליים בעלי הספק נמוך.